发布时间：2023-08-17 14:46:04
钻井液离心机转速越高离心力越大，钻井液中被甩到直筒桶壁上的固相越多，但是离心机转速太高，离心力超过一定范围后，钻井液中形成的絮凝体被离心力撕裂，体积急剧减小，在钻井液本身黏度的束缚下，无法被甩到直筒桶壁上，导致固相清除效率降低。因此，适当的离心机转速能够清除更多固相。用CQPJ-1 和CQXN-1 对苏东XX1 井废弃完井液进行破胶处理，并将其用钻井现场使用的离心机进行固液分离处理。离心效率见表1。由表1 可知，离心机转速为2200 r/min 时，分离效果，分离效率，因此离心机转速应选择为2 200 r/min。
离心机 转速/ r/min | 原钻井液 | 离心机出后钻井液 | 处理速度/ | ||
|---|---|---|---|---|---|
ρ/ g/cm3 | AV/ mPa·s | ρ/ g/cm3 | AV/ mPa·s | m3/h | |
| 1 400 | 1.2 | 43.5 | 1.08 | 9.0 | 2.5 |
| 1 800 | 1.2 | 43.5 | 1.06 | 7.5 | 3.5 |
| 2 200 | 1.2 | 43.5 | 1.04 | 5.0 | 5.0 |
| 2 800 | 1.2 | 43.5 | 1.06 | 6.5 | 3.0 |
将苏东XX1 井钻井液通过固液分离后，液相的主要污染指标大幅下降。
完井液分离后的液相能否进行重复配浆使用是判断固液分离效果的重要标准。将分离后的液相进行重新配浆实验，配方如下，结果见表2。
1# 完井液分离后的液相+0.15%PAC
2# 清水+0.15%PAC
3# 1#+0.15%XCD
4# 2#+0.15%XCD
5# 3#+3%GD-K+2%SFT+2%ZDS
6# 4#+3%GD-K+2%SFT+2%ZDS
| 配方 | AV/ mPa·s | PV/ mPa·s | FLAPI/ mL | 一次回 收率/% | 二次回 收率/% |
| 1# | 5.0 | 4 | |||
| 2# | 5.5 | 4 | |||
| 3# | 12.0 | 8 | |||
| 4# | 11.5 | 7 | |||
| 5# | 31.0 | 18 | 4.5 | 84.5 | 69.21 |
| 6# | 36.5 | 23 | 5.0 | 78.06 | 60.02 |
用固液分离后的液相重新配制钻井液，与用清水配制的钻井液相比，流变性略有下降，但是滤失量***，回收率更高。因此用固液分离后的液相重复使用配制钻井液，完全可行。
优选CQPJ-1 作为钻井液的破胶剂，***加量为2%，破胶时间为3 h，优选CQXN-1 为絮凝剂，***加量为0.15%。钻井液的pH 值对破胶效果影响较大，pH 值越小，破胶效果越好，但是考虑设备腐蚀问题，选择pH 值为6～7。破胶后的颗粒粒径较小，增加离心机清除的难度，通过加入絮凝剂，再造颗粒粒径，能够提高离心机清除的效果。固液分离时，离心机转速设为2 200 r/min 时，清除效率，清除效果。
固液分离后的液相的污染指标大幅下降，并且其配制的钻井液性能也能够达到实际使用要求，完全能够将其重复使用，重新配制钻井液。
